Примеры выполненных работ
Демонстрация наших компетенций и качества выполненных проектов по ключевым технологиям: токарная и фрезерная обработка ЧПУ, лазерная и плазменная резка, сварка, зубофрезерование, электроэрозия, гальванические и химико-оксидные покрытия.
Опора из стали 40Х
Изготовление деталей по чертежам с высокой точностью в Томске
Ключевые технологии: токарная обработка ЧПУ Томск, гальваническое покрытие, раскрой металла ЧПУ
Изготовлен ответственный вал‑шестерня из конструкционной стали 40Х. Раскрой заготовки выполнен на современном ленточнопильном станке с ЧПУ. Далее проведена прецизионная токарная обработка на токарном станке с ЧПУ с использованием специально разработанной технологической оснастки — это позволило выполнить обработку диаметров со смещением оси. Все этапы сопровождались контролем геометрии и размеров. Деталь подготовлена под нанесение гальванического покрытия для повышения износостойкости.
Вал из стали 40Х13 с термообработкой
Токарные работы ЧПУ с последующей термообработкой в Томске
Ключевые технологии: термообработка металла Томск, шлифовка валов, токарная обработка нержавейки
Изготовлен высоконагруженный шпиндель из коррозионностойкой стали 40Х13. После раскроя на ленточнопильном станке с ЧПУ выполнена предварительная токарная обработка на станке с ЧПУ. Ключевой этап — термообработка (закалка с отпуском) для достижения требуемой твёрдости HRC 48‑52. Финишная операция — шлифовка посадочных диаметров с контролем размеров и параметров шероховатости. Деталь готова к работе в агрессивных средах.
Фланец сложной формы из стали 40Х13
Комплексная обработка на токарно‑фрезерном центре ЧПУ
Ключевые технологии: токарно‑фрезерная обработка ЧПУ, комплексная металлообработка, изготовление фланцев Томск
Корпусной фланец из стали 40Х13 изготовлен с применением высокоточной токарно‑фрезерной обработки на станке с ЧПУ. После раскроя на ленточнопильном оборудовании вся механообработка выполнена за одну установку на многофункциональном центре, что обеспечило идеальную соосность всех поверхностей. Такая технология исключает погрешности переустановки и гарантирует высокую точность геометрии.
Фланец из нержавеющей стали 12Х18Н10Т
Токарная + фрезерная обработка ЧПУ сложных поверхностей
Ключевые технологии: фрезерная обработка ЧПУ Томск, обработка нержавеющей стали, изготовление корпусных деталей
Фланец из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. После раскроя выполнена токарная обработка на ЧПУ базовых цилиндрических поверхностей. Затем — фрезерная обработка на станке с ЧПУ для формирования сложной пространственной геометрии, посадочных поверхностей и точных отверстий. Соблюдены жёсткие допуски ±0,02 мм, что критично для последующей сборки узла.
Сварная конструкция из стали 09Г2С с цинкованием
Полный цикл: лазерная резка, гибка, сварка, гальваника
Ключевые технологии: лазерная резка металла Томск, аргонная сварка, цинкование гальваническое
Сварная конструкция из низколегированной стали 09Г2С. Раскрой выполнен на современном лазерном оборудовании с высокой точностью контуров. Далее: токарная обработка на универсальном станке, гибка на трубогибочном оборудовании, аргонодуговая сварка (TIG) ответственных швов. Завершающий этап — подготовка и нанесение гальванического цинкового покрытия для надёжной антикоррозионной защиты в неблагоприятных условиях.
Фланец из алюминия Д16Т с термостабилизацией
Фрезерная обработка алюминия с последующей стабилизацией размеров
Ключевые технологии: фрезерная обработка алюминия, термообработка алюминия, анодирование Томск
Фланец из алюминия Д16Т. После раскроя выполнена черновая и чистовая фрезерная обработка с формированием сложных карманов и отверстий. Для исключения деформаций в эксплуатации проведена специальная термообработка для стабилизации размеров. Деталь подготовлена к нанесению анодного покрытия по требованиям заказчика.
Фланец из стали 40Х
Токарно‑фрезерные работы с межоперационной термообработкой
Ключевые технологии: токарные и фрезерные работы Томск, многоступенчатая термообработка, плазменная резка
Фланец из стали 40Х с повышенными требованиями к твёрдости. Технологическая цепочка: раскрой → черновая токарно‑фрезерная обработка → термообработка до требуемой твёрдости → чистовая токарно‑фрезерная обработка. После контроля геометрии деталь подготовлена к нанесению защитного гальванического покрытия.
Шестерня из стали 40Х с электроэрозией и зубонарезанием
Комбинированная обработка: токарная, зубофрезерная, электроэрозионная
Ключевые технологии: зубофрезерная обработка Томск, электроэрозионная обработка, изготовление шестерён
Шестерня из стали 40Х с внутренним шпоночным пазом. После раскроя и черновой токарной обработки выполнена термообработка для достижения сердцевинной твёрдости. Затем: чистовая токарная обработка → расточка отверстия на координатно‑расточном станке → вырезание шпоночного паза методом электроэрозии → нарезание зубьев на зубофрезерном станке. Деталь готова к гальваническому покрытию.
Латунная втулка Л63 высокой точности
Токарно‑фрезерная обработка цветных металлов на ЧПУ
Ключевые технологии: токарная обработка латуни, обработка цветных металлов ЧПУ, изготовление втулок Томск
Прецизионная втулка из латуни Л63. Раскрой заготовки и вся последующая механообработка выполнены на токарно‑фрезерном станке с ЧПУ за одну установку. Обеспечен полный контроль всех основных и вспомогательных размеров, высокая чистота поверхности (Ra 0,8) и точность геометрии. Идеально для применений в точной механике.
Алюминиевая панель Д16Т с гидроабразивным раскроем
Фрезеровка алюминия после гидроабразивной резки
Ключевые технологии: гидроабразивная резка Томск, фрезерная обработка алюминия ЧПУ, термообработка для снятия напряжений
Конструкционная панель из алюминия Д16Т. Раскрой выполнен на гидроабразивном станке — метод, исключающий тепловое воздействие на материал. Далее проведена черновая и чистовая фрезеровка с применением отпуска для снятия внутренних напряжений. Деталь подготовлена для нанесения декоративного или защитного покрытия.
Сварная конструкция из Ст3 с лазерным раскроем
Лазерная резка, гибка, сварка и цинкование листового металла
Ключевые технологии: лазерная резка листового металла, листогибочные работы, оцинковка конструкций
Несущая конструкция из углеродистой стали Ст3. Раскрой листового металла выполнен на лазерном станке с высокой точностью. Последовательно выполнены: листогибочные операции, сварка конструкции, подготовка поверхности и нанесение гальванического цинкового покрытия. Результат — прочная и коррозионностойкая конструкция.
Сварной узел из стали 09Г2С с антикоррозионной защитой
Лазерная резка, гибка, сварка и цинкование
Ключевые технологии: лазерная резка Томск, сварка металлоконструкций, антикоррозионное цинкование
Узел трубопроводной арматуры из стали 09Г2С. Технологический процесс: лазерная резка деталей → гибка → сварка узла → гальваническое цинкование. Покрытие обеспечивает увеличенный срок службы в агрессивных средах (атмосферные осадки, химические пары). Контроль качества на всех этапах.
Деталь из стали 40Х с химико‑оксидным покрытием
Токарная обработка, термообработка, электроэрозия, зубонарезание
Ключевые технологии: электроэрозионная резка, химико‑оксидное покрытие, токарная обработка с термообработкой
Сложная деталь из стали 40Х для специального применения. После раскроя и токарной обработки выполнена термическая обработка для достижения требуемых механических свойств. Затем — электроэрозионная резка сложных контуров и нарезание зубьев. Финиш — нанесение защитного химико‑оксидного покрытия, не меняющего размеры детали.
Латунная деталь Л63 с никелированием
Токарная обработка с нарезанием резьбы и гальваническим никелированием
Ключевые технологии: токарная обработка с нарезанием резьбы, гальваника никелем, обработка латуни Томск
Латунная деталь Л63 с резьбовыми элементами. Раскрой и токарная обработка с формированием посадочных поверхностей и нарезанием резьбы. Для повышения коррозионной стойкости и износостойкости нанесено гальваническое никелевое покрытие. Идеально для соединений, работающих в условиях повышенной влажности.
Серия латунных деталей Л63 с никелевым покрытием
Серийное производство с гальваническим никелированием
Ключевые технологии: серийное производство деталей, токарная обработка серийных деталей, гальваническое покрытие никелем
Партия латунных деталей Л63 для электротехнической промышленности. Раскрой и токарная обработка выполнены с жёстким соблюдением допусков по диаметрам и длинам для обеспечения взаимозаменяемости. На все детали нанесено гальваническое никелевое покрытие, обеспечивающее стабильные электротехнические и коррозионные характеристики.
Шестерёнки из стали 40Х с цинкованием
Токарная обработка, зубофрезерование, термообработка, цинкование
Ключевые технологии: зубофрезерная обработка шестерён, термообработка зубчатых колёс, цинкование рабочих поверхностей
Зубчатое колесо из стали 40Х. После раскроя выполнена термообработка для обеспечения требуемых свойств материала. Затем: токарная обработка на станке с ЧПУ и зубофрезерная обработка профиля зубьев с высокой точностью. На финише нанесено цинковое покрытие для защиты рабочих поверхностей от износа и коррозии.
Фланец сварной из стали 09Г2С с плазменным раскроем
Плазменная резка, токарно‑фрезерная обработка, сварка, цинкование
Ключевые технологии: плазменная резка металла, фрезерная обработка ЧПУ Томск, антикоррозионное цинкование
Сварная несущая конструкция из стали 09Г2С. Раскрой элементов выполнен на станке плазменной резки — оптимально для толстого металла. Далее: токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ, сварка узла. Завершающий этап — гальваническое цинкование для надёжной защиты от коррозии в неблагоприятных условиях.